Końcowe deski do krojenia różnią się od zwykłych tym, że włókna drewna w nich nie są umieszczone równolegle do powierzchni cięcia, ale prostopadle. To właśnie te deski są wykorzystywane w ich pracy przez wielu profesjonalnych szefów kuchni, którym jest wiele wyjaśnień.
Cechy deski do krojenia końcowego
Wiadomo, że końcowa strona płyty jest bardziej trwała i trwała, jej twardość jest 1,5 razy większa niż twardość powierzchni bocznej. Kiedy nóż przecina zwykłą deskę, zdyspergowane włókna drzewne nie dochodzą do pierwotnego stanu, dlatego z biegiem czasu pojawia się wiele zadrapań i skaleczeń. Spośród nich, mikroskopijne włókna drzewne wchodzą do żywności razem z żywnością.
W przypadku desek końcowych sytuacja wygląda inaczej: przycięte włókna powracają do pierwotnej pozycji i zamykają się. W rezultacie integralność i zewnętrzny wygląd tablicy zachowuje się tak długo, jak to możliwe. Noże z takimi deskami są znacznie mniej nudne.
Dzięki włóknom oporowym na końcach cięcia powstaje niewiele bakterii, ponieważ nie mają one miejsca do penetracji. W zwykłej desce do krojenia, bakterie swobodnie wnikają w nacięcia, co sprawia, że deska nie jest całkowicie higieniczna.
Zastosowanie deski do krojenia końcowego
Bez takiego wiernego asystenta nie można sobie wyobrazić trudnej pracy przy przygotowywaniu mięsa mielonego na lub-kebaby lub kotlety. Żadnych latających żetonów - wszystko jest proste, szybkie i wygodne.
Deska do krojenia z dębu jest szczególnie mocna i gęsta, wytrzymuje duże obciążenia. Zwykle służy do cięcia mięsa, ryb, zwłaszcza dużych i mrożonych kawałków. Wytrzymuje cały ładunek lepiej niż tradycyjne płyty, mniej tępi nóż i generalnie trwa dłużej.
Poza gotowaniem potraw, w restauracjach serwujących dania wykorzystywane są również deski do krojenia, nie tylko z dębu, ale również z gruszki, wiśni lub osiki. Na przykład w pizzerii na tych deskach powinna podawać się pizza . A w drogich restauracjach podają stół, jeśli przed klientem odbywa się otwarta ceremonia gotowania.
Zasady działania deski do krojenia końcowego
Aby zapewnić dłuższe i bardziej komfortowe działanie podobnych produktów, należy przestrzegać określonych zasad. Tak więc po każdym zastosowaniu deska powinna być wyschnięta równomiernie, na której znajdują się nogi na jej tylnej powierzchni.
Podczas mycia należy zminimalizować kontakt płytki z wodą. Im krótszy czas spędzany jest pod wodą, tym mocniejsze jest klejenie drewnianych elementów i mniejsze ryzyko odkształcenia płyty.
Ponadto, okresowo deska powinna być smarowana olejem mineralnym. Nie ma zapachu ani smaku, nie wpływa na przygotowane potrawy, ale znacznie poprawia wygląd deski i zwiększa stabilność drewna.
Trochę na temat niedociągnięć
Niestety, nawet takie pozornie idealne deski nie są pozbawione wad. Przede wszystkim są cięższe i grubsze od innych ze względu na techniczne cechy procesu produkcyjnego.
Takie płyty wymagają bardziej skomplikowanej konserwacji - muszą być starannie suszone i okresowo smarowane, jak wspomniano nieco wyżej.
Zwykle powierzchnia robocza w płycie czołowej jest jedna, od drugiej
Aby zminimalizować niedociągnięcia deski, zwracaj uwagę na jakość drzewa przy zakupie. W każdym regionie deski są wykonane z najbardziej powszechnego i dostępnego drewna. Ale to nie zawsze oznacza dobrą jakość.
Tak więc zastosowanie drewna brzozowego nie jest całkowicie uzasadnione, ponieważ nie jest odporne, pochłania wilgoć, ma niezbyt schludny wygląd. Gorzej niż brzoza może być tylko buk - ma wysoką higroskopijność i współczynnik skurczu.
Optymalne rodzaje drewna w naszych szerokościach geograficznych można uznać za dąb, jesion i grab.