Charakterystyczną cechą nowoczesnych prac budowlanych jest wykorzystanie nowych technologii oraz nowych materiałów budowlanych i wykończeniowych. Na przykład, w celu przywrócenia lub ocieplenia fasad domów, coraz częściej stosuje się różne panele elewacyjne . A ponieważ dla wielu najbardziej powszechnym materiałem do budowy jest cegła , wówczas największym popytem są panele elewacyjne z powierzchnią "ceglaną". Oczywiście, pytanie jest całkiem uzasadnione, dlaczego nie możemy użyć naturalnych klocków? Jest to możliwe, ale ... Czy jest wskazane, czy istniejące ściany domu, na przykład, izolują, nakładając je od nowa na cegłę? Być może - nie, to jest drogie. Dalej. Czasami obciążenie fundamentu i konstrukcji wsporczych wzrośnie - czy przetrwają? Na nowym sprzęgle może pojawić się wysoki. Z biegiem lat odbudowa powierzchni może być znowu konieczna - cegła pod wpływem warunków atmosferycznych pęka, traci zewnętrzny wygląd, a stawy są zrzucane. Ale panele elewacyjne, ze względu na specjalną technologię produkcji i użyte surowce, są absolutnie pozbawione wszystkich tych niuansów.
Rodzaje paneli elewacyjnych dla cegły
Jak już wspomniano powyżej, do produkcji paneli elewacyjnych (zwanych dalej panelami "cegieł") stosowane są różne materiały, które umożliwiają ich podział na kilka rodzajów: metal, tworzywo sztuczne, na bazie talku kamiennego. Ponieważ metalowe panele elewacyjne z reguły są używane do stawiania przed budynkami przemysłowymi, bardziej szczegółowo omówimy pozostałe dwa rodzaje paneli elewacyjnych. A więc ... Panele elewacyjne na bazie talku rockowego są wytwarzane z dodatkiem różnych polimerów i stabilizatorów. Pozwala im to na uzyskanie wysokiego stopnia odporności na uszkodzenia mechaniczne i działanie zewnętrznych niekorzystnych warunków, w tym zwiększoną odporność na poparzenia słoneczne. Ponadto do kompozycji formującej wprowadza się różne dwuskładnikowe farby na bazie wody, dzięki czemu panele są wytwarzane w najszerszym zakresie kolorów i odcieni. Inna technologia produkcji takich paneli elewacyjnych wymaga użycia specjalnych dodatków, które tworzą teksturę powierzchni, takich jak naturalna cegła - szorstka, rozdrobniona, falista lub gładka. Jest to rodzaj paneli elewacyjnych, które najlepiej imitują powierzchnię "cegły licowej", zarówno wizualnie, jak i dotykowo. Jako materiał budowlany, taka ceglana okładzina ma grubość panelu 3 mm (razem!) Ze specjalnym systemem blokowania między sobą. Wykończenie podobnych paneli elewacyjnych dla cegły odbywa się bez wstępnego wznoszenia ramy - panele są mocowane bezpośrednio do ściany (cegły, betonu, otynkowane) za pomocą kołków.
Plastikowe panele elewacyjne do cegły
Jest to nie mniej popularny rodzaj paneli elewacyjnych wykorzystywanych do dekoracji zewnętrznych. Produkcja takich paneli z różnych polimerów z dodatkiem specjalnych dodatków, stabilizatorów, modyfikatorów poprawiających jakość i wydajność. Panele oparte na PVC (winylu) są najbardziej popularne i dostępne dla szerokiego grona odbiorców. Mogą być dwojakiego rodzaju:
- Z jednorodną strukturą. Proste panele symulujące powierzchnię cegły;
- Z połączoną strukturą. W tych panelach na warstwę izolacyjną nakładana jest warstwa powłoki polimerowej.
Wykończenie plastikowych paneli fasadowych obu rodzajów wykonuje się jednakowo - na ramie lub przyklejono do podstawy (ściany). Między panelami są połączone specjalnym zamkiem. Podobnie jak panele oparte na rock talku, plastikowe panele są wytwarzane z powierzchnią imitującą różne skały i odcienie cegieł.
| | | |
| | | |
| | | |
